HyperMill2016是一款來(lái)自德國(guó)OPEN MIND公司開(kāi)發(fā)的操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、非常好用且頗受用戶歡迎的強(qiáng)大集成化NC編程CAM軟件,用于對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行加工設(shè)計(jì),也可用于進(jìn)行NC編程,在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和界面里直接完成從設(shè)計(jì)到制造的全部工作,提供完整的集成化CAD/CAM解決方案,幫助用戶大大提高工作效率,廣泛應(yīng)用于汽車、工具、機(jī)械等制作領(lǐng)域。它主攻五軸技術(shù),2016版的更新,不光豐富、完整了五軸編程,2D、3D技術(shù)也更加強(qiáng)大、突出。本站為用戶提供
HyperMill2016中文破解版下載,數(shù)據(jù)包內(nèi)附帶破解文件,可以完美激活破解軟件,軟件破解完成后,用戶可以無(wú)任何功能限制、免費(fèi)的使用了。以下同時(shí)還提供了軟件安裝教程以及破解教程,詳細(xì)的圖文教程可供大家參考,希望對(duì)大家有幫助,有需求的用戶歡迎前來(lái)下載使用。
安裝教程
1、在本站下載HyperMill2016軟件安裝包并解壓,雙擊運(yùn)行“Setup.exe”主程序進(jìn)行軟件安裝,選擇安裝程序的語(yǔ)言“中文(簡(jiǎn)體)”,并點(diǎn)擊“下一步”
2、彈出歡迎安裝界面,點(diǎn)擊“下一步”進(jìn)行下一步
3、同意軟件相關(guān)許可協(xié)議,選擇“我接受該許可協(xié)議中的條款”,點(diǎn)擊“下一步”
4、目的地文件夾,選擇軟件HyperMill2016安裝目錄,這里選擇默認(rèn)目錄C:Program FilesOPEN MIND,點(diǎn)擊“下一步”
5、進(jìn)入自定義安裝界面,選擇第一和第二項(xiàng)(默認(rèn)選項(xiàng)),點(diǎn)擊“安裝”
6、軟件正在安裝,進(jìn)入安裝狀態(tài),軟件比較大,需要一些時(shí)間,請(qǐng)大家耐心等待一下
7、HyperMill2016安裝完成
破解教程
配置教程1、軟件安裝完成后會(huì)自動(dòng)彈出軟件2016的設(shè)置向?qū)Ы缑?,進(jìn)行如下設(shè)置:
(1)語(yǔ)言:選擇Chinese
(2)測(cè)量模式:選擇公制或英制,建議選擇公制
(3)CAD平臺(tái):選擇hyperCad-S
設(shè)置完成之后,點(diǎn)擊“下一步”
2、設(shè)置應(yīng)用程序數(shù)據(jù)庫(kù)項(xiàng)目,若找尋成功則會(huì)提示“已找到有效的應(yīng)用程序數(shù)據(jù)庫(kù)項(xiàng)目”,完成上述操作,點(diǎn)擊“下一步”
3、選擇應(yīng)用所選的設(shè)置,顯示“安裝與初始配置已完成”點(diǎn)擊“關(guān)閉”退出配置
4、配置完成后,軟件破解完成,已經(jīng)是HyperMill2016中文破解版,用戶可以免費(fèi)、無(wú)任何功能上的限制使用了
新功能
1、創(chuàng)記錄的超短時(shí)精加工
幾十年來(lái),Z軸精加工已被認(rèn)為是成熟的技術(shù)。為獲得高質(zhì)量的曲面而通常要花費(fèi)較長(zhǎng)的加工時(shí)間,這在過(guò)去是可接受的。OPEN MIND 并不滿足于這樣的完成時(shí)間,并開(kāi)發(fā)出新的解決方案。該工藝構(gòu)成了MAXX Machining 中的部分精加工模塊。使用多種圓桶刀對(duì)平面和自由形狀曲面進(jìn)行高效的初步精加工和精加工,首次通過(guò)新的解決方案得以實(shí)現(xiàn)。用于“切向平面機(jī)加工”的創(chuàng)新 CAM 策略充分釋放了錐形圓桶刀的潛力:與使用球頭刀加工相比,可節(jié)省高達(dá) 90% 的時(shí)間。刀具和模具制作以及航空航天方面也有很大潛力,其中經(jīng)常需要機(jī)加工各種各樣的平面。憑借全新的“切向平面加工”和錐形圓桶刀,現(xiàn)在可高效加工諸如深淺型腔等難以到達(dá)的區(qū)域
2、新循環(huán):3D優(yōu)化殘料
全新殘料循環(huán)可生成用于清根加工的 HSC 優(yōu)化刀具路徑。智能篩選選項(xiàng)和新算法可縮短計(jì)算時(shí)間并提供更優(yōu)的曲面
3、銑削車削
使用刀具數(shù)據(jù)庫(kù)定義和管理銑削車削切削刀具更加方便。還可使用 ANSI/ISO 編碼在刀具數(shù)據(jù)庫(kù)中定義切削刀具,因此可按照規(guī)格更快地創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化刀具。
改進(jìn)的銑削車削用戶界面可使工作更輕松。精加工、粗加工、開(kāi)槽和切斷的循環(huán)都在菜單窗口中排列
4、新產(chǎn)品:CAD 查看器
hyperCAD®-S CAD 查看器是一款獨(dú)立的系統(tǒng),未來(lái)可用于快速直觀地查看模型數(shù)據(jù)。該查看器支持諸如 CATIA、PTC Creo、Autodesk® Inventor®、STL 和許多其他常見(jiàn)文件格式。查看器主要用于不需要整個(gè) CAD 系統(tǒng)的部門,例如工單計(jì)劃或報(bào)價(jià)計(jì)算
5、快速準(zhǔn)備形狀輪廓
使用新功能可快速輕松地創(chuàng)建面或部件的輪廓曲線。該功能可用于曲面模型及實(shí)體模型??筛斓貏?chuàng)建后續(xù) CAM 加工所需的輪廓
6、全新草圖程序
我們?cè)诓輬D程序的用戶便利性方面作出多項(xiàng)重要的改進(jìn)。現(xiàn)有新功能便于輕松繪制設(shè)計(jì)草圖。迷你對(duì)話框可用來(lái)輸入所需設(shè)計(jì)值。還可使用草圖程序選擇常見(jiàn)的設(shè)計(jì)依存關(guān)系,例如垂直、水平和切向以及角度和平行依存關(guān)系。該功能還可用于現(xiàn)有的曲線和面
7、支持全新網(wǎng)格功能
當(dāng)然,除了曲線、面和實(shí)體外,hyperCAD®-S 還可支持網(wǎng)格使用。新增四項(xiàng)功能用于準(zhǔn)備網(wǎng)格:分開(kāi)連接的網(wǎng)格、使網(wǎng)格曲面平滑、降低網(wǎng)格密度和封閉網(wǎng)格孔。
在hyperCAD®-S 中用新的設(shè)計(jì)依存關(guān)系改進(jìn)草圖
hyperCAD®-S CAD 查看器用來(lái)查看 CAD 數(shù)據(jù)
新的“輪廓功能”可快速輕松地創(chuàng)建面或部件的輪廓曲線
新的策略用來(lái)提升3 D 殘料去除功能
使用專用錐形圓筒刀具進(jìn)行高效精加工的新方法
功能特色
1、友好的用戶界面
全集成的Windows界面,在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對(duì)話框界面,以及合理實(shí)用的缺省值,符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用工作既快捷又高效,而且輕松
2、新5軸聯(lián)動(dòng)加工
提供的真正意義上的標(biāo)準(zhǔn)概念的5軸聯(lián)動(dòng)加工可選模塊。包含自動(dòng)的干涉檢查,完全獨(dú)立的5軸聯(lián)動(dòng),動(dòng)態(tài)變化的刀軸傾角,只需一次裝夾
3、方便的后處理
提供了一個(gè)專門的后處理定制工具軟件模塊——hyperPOST,它可以方便地幫助用戶定制某些特有的NC控制系統(tǒng)的后處理驅(qū)動(dòng)
4、100%的干涉檢查
專門開(kāi)發(fā)了一套干涉檢查方法,來(lái)保證所有加工功能的安全性,進(jìn)行無(wú)干涉加工,甚至在一些“危險(xiǎn)”區(qū)域也能保證安全和無(wú)干涉
5、豐富的加工策略
提供了強(qiáng)大而豐富的加工循環(huán)功能,如支持第4軸分度功能的2.5軸銑、鉆、鏜等;聯(lián)動(dòng)加工的3軸粗精加工,如層降式加工、投影式加工、優(yōu)化加工、清根加工等
6、逼真的渲染仿真
軟件包裝里提供了一套逼真的三維實(shí)體切削仿真模塊—— hyperVIEW Preview,用戶可以觀察到渲染狀態(tài)下的零件加工的過(guò)程,而且程序還會(huì)自動(dòng)顯示出一些工藝參數(shù),如加工所需時(shí)間,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速率,代碼行等等
軟件優(yōu)勢(shì)
總體
改進(jìn)了
瀏覽器操作和工單更新,集成了后置處理器運(yùn)行、G0 和 G1可視化、基于 Web 的許可證授權(quán)
2D 策略
為輪廓銑削、高級(jí)輪廓補(bǔ)償預(yù)定義了參數(shù)以及專門用于 2D 型腔銑削的 hyperMAXX®
3D 策略
錐形刀具、斜向連接、hyperMAXX® 的優(yōu)化、修剪刀具路徑、“筋/槽銑削”、加工順序的自由選擇
5 軸加工
工單鏈接、新型刀具類型的使用、螺旋進(jìn)給、鉆孔、輪廓銑削
特殊應(yīng)用
輪胎模塊、葉輪程序包: 粗加工和底面加工、切向延伸
車削策略
全新的進(jìn)給策略、多種單獨(dú)的工藝值
特征和宏技術(shù)
通用型腔、鉆孔特征的擴(kuò)展
后置處理器和仿真
hyperVIEW®、改進(jìn)的 VERICUT 界面、內(nèi)部機(jī)床仿真
接口
集成了 WinTool
CAD 集成
Autodesk® Inventor® 和 SOLIDWORKS、hyperCAD®-S
主要特點(diǎn)
通過(guò)轉(zhuǎn)換和鏡像等自動(dòng)化功能可實(shí)現(xiàn)輕松、省時(shí)的編程
工單關(guān)聯(lián)或產(chǎn)品模式等智能功能可降低輔助處理時(shí)間
用于 5 軸機(jī)加工的自動(dòng)分度可節(jié)省時(shí)間,更便于在機(jī)床上快速運(yùn)用
用于型腔和曲面加工的多種 5 軸策略
全自動(dòng)碰撞檢查和避免可保證最高的工序穩(wěn)定性
用于高速度加工和高性能粗加工的功能
2D、3D、HSC、5 軸和銑削策略整合于同一個(gè)界面中
全球領(lǐng)先的 5 軸加工技術(shù)
特殊應(yīng)用程序無(wú)縫地集成到軟件中
用于車削和銑削策略的后置處理器
軟件特性
軟件的最大優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在五軸聯(lián)動(dòng)方面
五軸聯(lián)動(dòng)被廣泛應(yīng)于汽車、工具、模具、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域,比如航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件的銑削?,F(xiàn)在很多機(jī)床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削要求,然而在軟件方面多采取定位加工方式(3+2),需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化,很少有CAM系統(tǒng)能提供專業(yè)可靠的五軸聯(lián)動(dòng)解決方案。
而軟件很好地解決了這一問(wèn)題,軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊,這些CAM模塊是真正的標(biāo)準(zhǔn)概念的五軸可選模塊,而不是電腦屏幕上的五軸CAM。它包含自動(dòng)乾涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動(dòng)、動(dòng)態(tài)變化刀軸傾角等功能,只需一次裝夾即可完成所有工序。
有別于傳統(tǒng)三軸加工,軟件可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件,通過(guò)固定曲面、曲線的操作,使編程更容易,降低刀具破損風(fēng)險(xiǎn),減少刀具振動(dòng);使用平刀或者圓鼻刀時(shí),采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略,顯著加大步距量,可明顯減少切削時(shí)間。
在運(yùn)算速度方面,軟件也有很大改善,如加工發(fā)動(dòng)機(jī)閥帽內(nèi)部面,原來(lái)運(yùn)算需要67小時(shí),現(xiàn)在僅需6.7小時(shí);在小刀具的五軸加工方面,如加工鍛模、鑄件、及塑膠模具,可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開(kāi)槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯(lián)動(dòng)加工的部分,軟件則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。
在復(fù)雜曲面應(yīng)用上也提供了新的處理方式,指定一個(gè)傾斜角度后,不僅可以自動(dòng)計(jì)算曲面在Z軸方向上的關(guān)聯(lián)性,還可以自動(dòng)進(jìn)行偏擺,從而防止乾涉,這使軟件的五軸技術(shù)運(yùn)用范圍更廣。
而其五軸特征定位加工功能同樣備受關(guān)注。軟件可以自動(dòng)將刀具路徑分解成不同截面,在這些截面無(wú)乾涉的情況下做自由定位加工。當(dāng)對(duì)不同定位軸進(jìn)行鉆孔操作時(shí),能從曲面數(shù)據(jù)中自動(dòng)識(shí)別孔的特征,即使個(gè)別孔位存在乾涉問(wèn)題,同樣可以連接成優(yōu)化的多軸路徑,只需在多進(jìn)行幾分鐘設(shè)置即可。
想得到高品質(zhì)的精修效果,用多方位定角度的方式加工可能受到一定限制,于是很多曲面不得不進(jìn)行反復(fù)重迭加工,比如彎管模具,就是典型的倒扣例子,以定位方式加工時(shí),圖元的定義、核實(shí)及程式的測(cè)試都需要大量時(shí)間和成本,提供了非常有效的程式制作和加工方面的策略,可以在保證精修質(zhì)量的同時(shí)減少切削時(shí)間。
五軸綜合模塊在CAM流程簡(jiǎn)化上做出了相當(dāng)大的貢獻(xiàn),所有加工策略,無(wú)論2D、3D、高速加工以至于五軸聯(lián)動(dòng),均能用于Windows標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái),使得應(yīng)用更加簡(jiǎn)便。而在特征技術(shù)、后處理、乾涉檢查、加工循環(huán)、仿真切削等方面,也有不俗表現(xiàn)。
可以說(shuō),是一款具有強(qiáng)大內(nèi)核的CAM軟件,綜合了機(jī)床具體結(jié)構(gòu)及其所配置數(shù)控系統(tǒng)的各方面要求,符合當(dāng)代機(jī)床發(fā)展方向。
一體化的系統(tǒng)環(huán)境
完全集成于MDT和AutoCAD之中,您可以自始至終在熟悉的AutoCAD界面環(huán)境下工作,培訓(xùn)時(shí)間可以大大縮短,可以很快地投入使用,避免了讓人頭疼的從CAD系統(tǒng)到CAM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換和傳遞,可直接在AutoCAD環(huán)境下進(jìn)行NC加工編程。
友好的用戶界面
全集成的Windows界面,在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對(duì)話框界面,以及合理實(shí)用的缺省值,符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用工作既快捷又高效,而且輕松。
新5軸聯(lián)動(dòng)加工
提供的真正意義上的標(biāo)準(zhǔn)概念的5軸聯(lián)動(dòng)加工可選模塊。包含自動(dòng)的乾涉檢查,完全獨(dú)立的5軸聯(lián)動(dòng),動(dòng)態(tài)變化的刀軸傾角,只需一次裝夾。
方便的后處理
提供了一個(gè)專門的后處理定制工具軟件模塊——hyperPOST,它可以方便地幫助用戶定制某些特有的NC控制系統(tǒng)的后處理驅(qū)動(dòng)。
100%的乾涉檢查
專門開(kāi)發(fā)了一套乾涉檢查方法,來(lái)保證所有加工功能的安全性,進(jìn)行無(wú)乾涉加工,甚至在一些“危險(xiǎn)”區(qū)域也能保證安全和無(wú)乾涉。
豐富的加工策略
提供了強(qiáng)大而豐富的加工循環(huán)功能,如支持第4軸分度功能的2.5軸銑、鉆、鏜等;聯(lián)動(dòng)加工的3軸粗精加工,如層降式加工、投影式加工、優(yōu)化加工、清根加工等。
逼真的渲染仿真
軟件的軟件包裝里提供了一套逼真的三維實(shí)體切削仿真模塊—— hyperVIEW? Preview,用戶可以觀察到渲染狀態(tài)下的零件加工的過(guò)程,而且程序還會(huì)自動(dòng)顯示出一些工藝參數(shù),如加工所需時(shí)間,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速率,代碼行等等。
新的全程自動(dòng)乾涉避讓
軟件V9.5 擁有完整的乾涉檢測(cè)控制和避讓功能。在5軸聯(lián)動(dòng)加工中,會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具位置而無(wú)需導(dǎo)引曲線,你所需做的僅僅是輸入?yún)⒖冀嵌?。讓這成為可能是因?yàn)榍鏅z查現(xiàn)在已經(jīng)延伸到了針對(duì)整個(gè)零件——產(chǎn)生刀具路徑自動(dòng)計(jì)算避免乾涉。再者,軟件已經(jīng)簡(jiǎn)化了5軸程序的生成,同時(shí),全面的乾涉自動(dòng)避讓功能為程序提供了更高的可靠性。
另外,新的乾涉避免計(jì)算法則會(huì)讓你改變機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式以確保機(jī)床平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)和實(shí)現(xiàn)光滑的刀具路徑,你可以為乾涉避免指定任一優(yōu)先的旋轉(zhuǎn)軸(B或C);這會(huì)讓機(jī)床和刀具的運(yùn)動(dòng)減少到最低層次,并改善了切削條件,提升曲面質(zhì)量。
使用說(shuō)明
特征技術(shù)方面。全新的特征類型通用型腔在自動(dòng)制造領(lǐng)域和用于宏程序加工時(shí)具有顯著的優(yōu)勢(shì)。通用型腔可以通用,并根據(jù)制造元素和相關(guān)屬性清晰地組織結(jié)構(gòu)。
WinTool 集成方面。WinTool 集成可讓您直接從軟件訪問(wèn)完整的刀具和刀具列表。從 WinTool 導(dǎo)出的刀具沒(méi)有寫入 OPENMIND 刀具數(shù)據(jù)庫(kù),而是直接寫入文檔。這樣就可省去冗余的刀具管理系統(tǒng)。
機(jī)床仿真方面。您可使用全新的測(cè)量功能來(lái)測(cè)量曲面上兩個(gè)選擇點(diǎn)之間的距離或兩個(gè)曲面之間的距離。也可測(cè)量?jī)蓚€(gè)曲面之間的角度。
車削循環(huán)方面??勺杂啥x的技術(shù)參數(shù)和輪廓分段,在精加工期間,可自由定義的技術(shù)參數(shù)和輪廓分段可減少刀具磨損,同時(shí)還可提高曲面質(zhì)量;高級(jí)碰撞檢查,現(xiàn)在可在車削任務(wù)中進(jìn)行夾具的碰撞檢查。當(dāng)仿真車削工單時(shí),將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾頭并作為透明的實(shí)體顯示;可變進(jìn)給深度和斜線形進(jìn)給,在粗加工期間,可變進(jìn)給深度和斜線形進(jìn)給因?yàn)榭沙掷m(xù)變換接入點(diǎn),因此可減少刀片的斜角。從而驗(yàn)證設(shè)備的使用壽命。
5X 循環(huán)方面。針對(duì)全部 5 軸循環(huán)改進(jìn)了碰撞檢查。
3D 循環(huán)方面。新循環(huán) 3D 筋/槽加工,3D 循環(huán)筋和槽加工可讓用戶進(jìn)行有效的筋和槽加工??蔀橐粋€(gè)工單分別定義側(cè)向曲面和底部區(qū)域的粗加工和精加工。可以使用圓鼻刀和球頭刀,包括錐形刀具;任意毛坯粗加工,功能多重余量(標(biāo)記設(shè)置)現(xiàn)可用于高性能模式;針對(duì)全部 3D 循環(huán)改進(jìn)了碰撞檢查。
2D 循環(huán)方面。輪廓加工,高級(jí) G41/G42 支持。NC 輸出可確保為切刀提供可靠的補(bǔ)償。
公司簡(jiǎn)介
OPEN MIND是一家德國(guó)的CAM公司,總部在著名的啤酒之都,慕尼黑。公司創(chuàng)立于1994年11月,第一個(gè)PC-based系統(tǒng)是個(gè)車間級(jí)的NC系統(tǒng),第一個(gè)UNIX-based系統(tǒng)是一個(gè)具有開(kāi)放性的NC控制器——MK21。1995年,OPEN MIND參與了Autodesk和Hewlett的CAM模塊的研究,就此開(kāi)發(fā)了其主要產(chǎn)品。1998年,與Daimler Chrysler合作開(kāi)發(fā)5軸CAM系統(tǒng),也就是從這時(shí)起,OPEN MIND開(kāi)始了真正的5軸CAM產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。1999年,OPEN MIND獲得了獨(dú)立的專利權(quán),開(kāi)始獨(dú)立經(jīng)營(yíng)。
OPEN MIND的主打產(chǎn)品,其運(yùn)行的平臺(tái)主要有Pro/ENGINEER Wildfire,HyperCAD及Inventor series等,主要接口有Unigraphics、CATIA、SolidWorks和ParaSolid等。公司的主要客戶大多集中在航空航天和汽車領(lǐng)域,所涉及的產(chǎn)品主要是飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),當(dāng)然也包括像英國(guó)麥凱倫車隊(duì)的F1賽車等。
OPENMIND CAM COMPANY所研發(fā)之2-5軸CNC銑削軟體,這家公司擁有10年以上高階CAM的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),他的背景是替德國(guó)知名的NC機(jī)械公司發(fā)展CNC控制器(如Deckel、Danimler-Benz Areospace、Simems、heidenhyd),目前所提供的產(chǎn)品除了完全整合Mechanical Desktop 5外!
軟件是德國(guó)OPENMIND公司開(kāi)發(fā)的一款集成化NC編程CAM軟件,它完全整合在hyperCAD和Pro/EWildfire中,向用戶提供完整的集成化CAD/CAM解決方案。
存放位置
軟件2016后處理在哪個(gè)文件夾?D:softOPEN MINDcamhyperVIEW12.0oma
更新日志
1、修改Bug
2、優(yōu)化舊版功能
3、增加全新功能
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