powermill2022v2022.0最新免費版

powermill2022全稱Autodesk Powermill Ultimate 2022，它是由著名的Autodesk公司最新推出的一款先進的數(shù)控編程軟件，多被應(yīng)用于多軸高速數(shù)控加工極其復(fù)雜的三維幾何體模型的建造，還能夠為繁瑣的3軸、5軸制造提供專業(yè)的數(shù)控編程策略。軟件頁面簡潔，功能強大，擁有多種專業(yè)性能，可幫助用戶快速計算出大型或復(fù)雜零件的刀具路徑，尤其加工曲面、實體或網(wǎng)格路徑非常實用。它優(yōu)化了刀具路徑，讓用戶可以通過這款軟件來進行全局或局部的編輯刀具路徑，從而簡化復(fù)雜冗長的計算，能夠更加快速、高效的完成工作。2.5D 編程，可通過交互方式來創(chuàng)建二維特征、刀具路徑和 NC 代碼，讓軟件能夠自動檢查碰撞，并大幅減少空切。相比之前的版本，全新的2022擁有更多強大的實用功能，如專業(yè)的5軸控制功能，它能夠控制五軸機床用以改善機床運動和提升零件質(zhì)量。高效的 3+2 編程，更是可以讓用戶以更少的設(shè)置、尺寸更小的刀具以及更具成效的進給量和速度，來加工平時數(shù)控工作中難以實現(xiàn)的一些特征。這款軟件同時還具備了能夠訪問大型刀具路徑庫，改善曲面精加工的功能優(yōu)勢，可大幅減少用戶的手動拋光程序，非常的方便實用，很大程度上提升了數(shù)控工作者的工作效率，簡化了用戶工作流程。本站為大家提供的是powermill2022中文免費版，它附帶破解文件，可支持簡體中文，用戶完成安裝即可免費使用，有需要的朋友歡迎前來下載。

修改說明

該版本自帶破解補丁文件，可實現(xiàn)：
1、放置和替換必要的文件。
2、編輯許可文件中的主機名和MAC地址。
3、創(chuàng)建任務(wù)以啟動授權(quán)服務(wù)。
4、阻止軟件的許可文件進行聯(lián)網(wǎng)驗證。
5、以正確的方式重新啟動許可服務(wù)。
6、啟動網(wǎng)絡(luò)許可證管理器。

powermill2022安裝教程

1、在軟件學(xué)堂下載軟件安裝包，并解壓縮，得到軟件安裝源程序文件和破解文件。

2、雙擊PowerMill_Ultimate_2022_ML_Win_64bit_dlm.sfx.exe文件，按照安裝向?qū)нM行安裝，選擇“簡體中文”，點擊“安裝”。

3、然后勾選“我接受..”同意許可協(xié)議，繼續(xù)"下一步"。

4、選擇你需要安裝的組件，點擊瀏覽軟件選擇安裝位置，一般軟件會默認安裝在c盤，這里小編建議大家安裝在c盤以外的其他位置。

5、軟件按住那個中，請耐心等待安裝完成。

6、安裝軟件安裝結(jié)束，先不要運行直接退出安裝向?qū)А?br />
7、接下來進行軟件破解，我們回到剛才下載的數(shù)據(jù)包中，運行破解補丁“Autodesk License Patcher Ultimate.exe”文件。

8、待破解補丁運行完成后，啟動軟件，然后如圖選擇“使用網(wǎng)絡(luò)許可證”。

9、選擇“單個許可證服務(wù)器”輸入“127.0.0.1”。

10、最后即可進入軟件即可成功授權(quán)，然后我們就可以免費使用了。

PowerMill 2022新功能

1、精加工路徑不包括平坦區(qū)域
現(xiàn)在，您可以選擇從使用“陡峭和淺加工”，“ 3D偏移精加工”或“光柵精加工”策略的刀具路徑中排除平坦區(qū)域。通過排除平面，您以后可以使用專門的平面精加工策略和專用工具來更有效地加工平面區(qū)域。
2、平面加工
對于某些修整策略，平坦區(qū)域的檢測已得到改進。更高的精度意味著不再會無意倒角。當(dāng)使用“恒定Z精加工”加工到平面時，以及使用“陡峭和淺加工”，“ 3D偏移精加工”和“柵格精加工”排除平面時，適用于“偏移平整精加工”和“柵格平整精加工”。
3、4軸防撞
自動防撞功能已擴展到旋轉(zhuǎn)修整策略。這有助于減少編程時間并提高加工安全性。
4、投影范圍
現(xiàn)在，您可以手動控制“曲面投影修整”和“曲線投影修整”策略的投影范圍。以前，投影范圍是自動設(shè)置的，這有時意味著在不必要的區(qū)域中生成了刀具路徑。通過手動設(shè)置范圍，您現(xiàn)在可以限制投影的距離，以在要加工幾何的地方創(chuàng)建刀具路徑。
5、起點交錯
現(xiàn)在可以錯開連續(xù)閉合刀具路徑的起點，以保持向前運動。交錯可以幫助平滑連接運動，避免突然的，劇烈的運動，這可能會對表面光潔度產(chǎn)生負面影響。
6、帶底切的常數(shù)Z
使用恒Z精加工對帶有底切的零件進行加工時，對自動防撞功能進行了改進。改進有助于產(chǎn)生質(zhì)量更高的刀具路徑。
7、速度提升
總體上提高了速度，以幫助減少編程時間。
使用“機床最大庫存”選項時，“恒定Z精加工”刀具路徑的計算速度更快。
在僅更改了某些特定內(nèi)容（例如刀具路徑繪制狀態(tài)或添加新模型曲面）的情況下，已大大加快了保存項目的速度。
單擊“圖案”>“繪制”>“工具”時，不需要再花費很長的時間來顯示箭頭方向。

使用技巧

一、如何把幾個刀路合并一個程序：
先產(chǎn)生一個獨立的加工程序，把產(chǎn)生的加工程序激活，再把下一個刀具路徑增加到加工程序上去就可以了。
把你做的刀具路徑, 直接用滑鼠拖到要產(chǎn)生 NC程式的裡面, 然後寫出就行了!
但是注意你所使用的刀具編號, 最好符合, 還有其他相關(guān)刀具數(shù)據(jù), 例如軸向下刀速度, 圓弧速度, 切削速度, 轉(zhuǎn)速, 都很重要!
二、如何將只讀項目轉(zhuǎn)換為可讀寫項目
運行該軟件的過程中，如果我們打開一個以前輸出時沒能正常關(guān)閉的項目，屏幕上會出現(xiàn)下面的警告信息：
'Project open for Read Only'
此時如果需要將項目以可讀寫方式打開，則可在命令視窗中鍵入下面的命令：
'PROJECT CLAIM'
這樣打開的項目即為可讀寫項目
三、如何將刀具附加到刀具路徑上
在軟件中可將激活刀具附加到刀具路徑上，以便更加直觀地查看刀具和刀具路徑間的關(guān)系，查看刀具隨刀具路徑移動的情況。這項功能對5軸加工編程幫助頗大。 有兩種方法將激活刀具附加到激活刀具路徑上，第一種方法是在圖形視窗中希望附加激活刀具的的刀具路徑上的某個位置右擊鼠標(biāo)，從彈出菜單中選取附加激活刀具選項，于是激活刀具即附加到光標(biāo)所點擊位置的刀具路徑上；另一種方法是在該軟件瀏覽器視窗中右擊希望附加刀具的刀具路徑目錄，從彈出菜單中選取附加激活刀具到開始選項，于是激活刀具即附加到刀具路徑的開始點。 將刀具附加到刀具路徑上后，使用鍵盤上的箭頭鍵，沿刀具路徑移動刀具，可直觀查看刀具和刀具路徑的相對位置。
四、編程注意事項
1、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
2、銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3、工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
4、用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5、平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
6、銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7、校表平面四邊角要鑼平。
8、凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。
9、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， 以避免空刀或加工過多而彈刀。
10、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。
11、走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
13、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
14、做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。
15、樹立責(zé)任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。
16、勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進步。

軟件特色

一、高速加工
1、專家表現(xiàn)
快速計算大型或復(fù)雜零件的刀具路徑。機械表面，實體或網(wǎng)格。
2、高速粗加工
高效的粗加工可更快地切割零件。延長工具壽命并降低維護成本。
3、綜合整理
訪問龐大的工具路徑庫。改善表面光潔度，同時最大程度減少手動拋光。
4、刀具路徑優(yōu)化
無需冗長的重新計算即可對刀具路徑進行全局或局部編輯。
5、混合制造
創(chuàng)建，控制和模擬沉積策略，以驅(qū)動高速率的添加過程。
6、表面探測
創(chuàng)建探測刀具路徑以使用主軸測頭測量零件。與Autodesk Drive共享3D報告。
二、5軸編程
1、高效的3 + 2編程
機器復(fù)雜的功能，更少的設(shè)置，更短的工具，更強勁的進給和速度。
2、5軸加工
通過連續(xù)5軸加工，可以更安全有效地加工最具挑戰(zhàn)性的零件。
3、專家5軸控制
對5軸刀具路徑進行全局或局部編輯，以改善機床運動并縮短循環(huán)時間。
4、自動工具傾斜
通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。
5、交互式避碰
使用交互式工具來幫助識別和修復(fù)可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。
6、自動工具傾斜
通過自動傾斜刀具軸，簡化了創(chuàng)建無碰撞的5軸刀具路徑的過程。
7、交互式避碰
使用交互式工具來幫助識別和修復(fù)可能引起碰撞或未命中的刀具路徑運動。
8、自動方向向量
改善5軸仿真與實際NC程序輸出之間的同步。
9、動態(tài)機器控制
選擇刀具路徑的多個區(qū)域；使用虛擬CNC機床動態(tài)應(yīng)用替代刀具軸設(shè)置。
10、全面的工具支持
可以使用各種類型的工具（包括桶形刀具），并結(jié)合3軸和5軸策略來滿足您的加工需求。
11、可信的NC代碼輸出
為您的機器輸出高質(zhì)量的NC代碼。訪問主要NC控制器上的最新加工功能。
三、專業(yè)行業(yè)解決方案
1、工業(yè)機器人
機器人的離線編程和仿真。分析軸運動以減少奇異點和超行程。
2、電極制造
自動化電極的設(shè)計，制造，檢查和隨后的EDM燃燒。
3、葉輪和葉輪加工
使用專門的五種策略以安全的CNC機器運動方式加工葉輪，IBR和葉輪。
4、刀片銑削
獲得專用工具，以平穩(wěn)的5軸運動安全地加工渦輪機葉片，葉片和其他機翼。
5、港口和歧管制造
訪問用于生產(chǎn)發(fā)動機端口和歧管的專業(yè)CNC加工策略。
6、肋條加工
生成對刀具友好的刀具路徑，以銑削模具中的肋骨。用作EDM的低成本替代品。

四、模擬與驗證
1、股票模擬
動態(tài)ViewMill可提高圖像質(zhì)量。用于檢測和顯示與庫存沖突的新選項。
2、庫存分析
使用顏色編碼的陰影模式快速識別未加工的材料。
3、自動驗證
使用單個命令來驗證您的CAM項目，以查找并消除碰撞和未擊中的物體。
4、分析機器運動
使用虛擬CNC機床模擬您的刀具路徑和NC程序。突出顯示超程和旋轉(zhuǎn)軸反轉(zhuǎn)。
5、優(yōu)化機器運動
動態(tài)調(diào)整虛擬CNC機床的方向，以使用更短的工具和更積極的進給和速度。
6、驗證導(dǎo)出
快速將您的NC程序和相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)降谌津炞C軟件，以更加省心。
五、更多功能
1、云中的帖子
使用基于云的安全平臺來管理CNC后處理器。
2、Autodesk驅(qū)動器
與項目涉眾安全地存儲，預(yù)覽和共享PowerMill數(shù)據(jù)。
3、功能區(qū)界面
友好的用戶界面縮短了學(xué)習(xí)過程，并為經(jīng)驗豐富的程序員提供了自定義功能。
4、加工設(shè)置
使用多種操作編程零件時，管理工作平面，庫存和夾具。
5、2.5D編程
通過控制刀具補償，交互式創(chuàng)建2D特征，刀具路徑和NC代碼。
6、定制和自動化
將您的專業(yè)知識嵌入模板，宏和工具欄。減少編程時間和人為錯誤。
7、工具數(shù)據(jù)庫
建立可搜索的工具數(shù)據(jù)庫，并在整個工程團隊中共享以進行更好的過程控制。
8、共享的視圖和設(shè)置表
與您的車間操作員共享重要信息。最大限度地減少設(shè)置時間，并避免造成重大損失。
9、每個CAD支持
從主流CAD系統(tǒng)導(dǎo)入表面，實體或網(wǎng)格。不論模型質(zhì)量如何，都可以創(chuàng)建高質(zhì)量的NC代碼。

修復(fù)問題

1、刀具路徑已修復(fù)某些情況下“區(qū)域清除”可能過切零件的問題。某些情況下，“輪廓區(qū)域清除”計算速度過慢，該速度已得到提升。
2、3D 圓倒角選項已從 Vortex 旋風(fēng)銑區(qū)域清除中刪除。當(dāng)使用“等高切面區(qū)域清除”中的“平坦面”的“等高切面”選項時，“加工平坦區(qū)域”列表現(xiàn)在處于啟用狀態(tài)。當(dāng)使用“區(qū)域清除”中的“偏移模型”時，“保持切削方向”復(fù)選框處于啟用狀態(tài)。
3、已修復(fù)可能導(dǎo)致“殘留邊界”錯誤地查找殘留材料的問題。
4、已修復(fù)在使用 3D 圓倒角時導(dǎo)致 PowerMill 意外關(guān)閉的問題。已修復(fù)阻止“碰撞避讓”傾斜刀具以避免碰撞的問題。
5、已修復(fù)在與“等高精加工”中的“加工倒扣”選項結(jié)合使用時，阻止“碰撞避讓”正常工作的問題。
6、已修復(fù)導(dǎo)致 3D 偏移精加工刀具路徑中的中心線路徑在本應(yīng)加工之前提前加工的問題。
7、已修復(fù)導(dǎo)致在陡峭和淺灘精加工刀具路徑中沿垂直壁下降的問題。已修復(fù)使用“先頂部”選項時導(dǎo)致對陡峭和淺灘精加工刀具路徑的排序不正確的問題。
8、已修復(fù)阻止計算增材特征構(gòu)造刀具路徑的問題。
9、已修復(fù)由于連接內(nèi)的退刀和進刀移動未充分延伸導(dǎo)致這些連接過切的問題。
10、已修復(fù)在嘗試使用中心線計算 3D 偏移精加工刀具路徑時導(dǎo)致軟件停止響應(yīng)的問題。