AnyCasting6.0破解版

AnyCasting是一款由韓國同名公司自主研發(fā)的一款3D模型鑄造軟件，這款軟件是專門為各種鑄造工程設(shè)計開發(fā)項目所設(shè)計。因為現(xiàn)在鑄造工業(yè)在很多領(lǐng)域都會使用到，所以這款軟件也是使用地非常廣泛，以目前高的橫屏需求為基礎(chǔ)的投資軟件是鑄造模擬試驗，被廣泛應(yīng)用于熱變形的解釋、高分子發(fā)布整形解釋、軍用雷達(dá)等全方位的領(lǐng)域。本站提供AnyCasting6.0破解版下載，并且下載文件包內(nèi)包括32位和64位系統(tǒng)。

安裝說明

1、根據(jù)電腦操作系統(tǒng)，選對應(yīng)的安裝程序，運行setup.exe開始安裝

2、安裝過程中需要接受軟件協(xié)議、選擇軟件安裝路徑等，直到完成安裝

破解教程

1、將“_SolidSQUAD_”內(nèi)的“bin”文件復(fù)制到軟件安裝路徑下，并且替換同名文件

2、運行桌面快捷方式“anyMESH64”，選擇“specify the license file”

3、點擊browse，選擇bin文件夾內(nèi)的license.dat文件

4、這樣就可以成功注冊了

漢化教程

依次選擇help——language，選擇Chinese，再重啟軟件即可

軟件特點

1、真正基于Windows平臺，易學(xué)易用
2、求解器模型先進(jìn)，計算速度快，可讓您在一個工作日內(nèi)做出決定
3、更全的充型和凝固缺陷預(yù)測模型和判據(jù)，模擬更精確
4、完全面向鑄造工藝過程，參數(shù)設(shè)置方便，界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)自動設(shè)置
5、快速全3D圖形功能，基于OpenGL，動態(tài)剖面技術(shù)
6、自動變網(wǎng)格技術(shù)，劃分速度極快，劃分上千萬的網(wǎng)格只需幾秒種
7、支持任何金屬材料，豐富的材料庫，基于關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，可自定義和更新后處理功能強(qiáng)大，多模型分析，完善的評價鑄件質(zhì)量體系，圖片、動畫自動輸出

應(yīng)用領(lǐng)域

1、高壓鑄造
這種工藝經(jīng)常用于生產(chǎn)有色金屬合金鑄件（如鋁，鎂，鋅）。它是在高壓作用下，將液態(tài)或半液態(tài)合金液以高的速度壓入鑄型型腔，并在壓力下凝固成形而獲得輪廓清晰、尺寸精確鑄件的方法?？梢酝ㄟ^對流道形狀，內(nèi)澆口橫截面，溢流槽的位置、大小等參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)計來控制氣孔、冷隔、氧化夾渣等缺陷的產(chǎn)生。
2、低壓鑄造
將干燥的壓縮空氣通入密封坩堝內(nèi)的金屬液面上，使金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管自下而上地上升，通過澆道平穩(wěn)地充滿鑄型，并在壓力下凝固。當(dāng)鑄件完全凝固后，解除液面上的氣體壓力，使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流回坩堝中。將鑄型打開，取出鑄件。
3、重力砂型鑄造
重力砂鑄主要用于鑄造具有高熔點金屬，如鑄鋼和鑄鐵等，利用砂型來成型鑄件的工藝方法。合理的澆鑄系統(tǒng)和冒口設(shè)計能有效控制充型缺陷（如裹氣，沖擊破壞等），凝固缺陷（如縮孔，縮松等）。4、重力傾轉(zhuǎn)鑄造
重力傾轉(zhuǎn)鑄造是目前較先進(jìn)的金屬成型方法之一，它是由重力澆注機(jī)配合由耐高溫、耐熱疲勞的合金制作的金屬模具，在澆注過程中，進(jìn)行多方向的轉(zhuǎn)動，利用液態(tài)金屬的自重和流動性，達(dá)到順序填充和凝固的工藝目的，從而大大減少了縮孔和縮松等缺陷。使鑄件具有尺寸精度高、內(nèi)在質(zhì)量好的優(yōu)點。
5、金屬型鑄造
金屬型具有導(dǎo)熱性高，散熱快，精度高，使用壽命長等優(yōu)點，適用于復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等有色金屬鑄件，也適合于黑色金屬鑄件。金屬型鑄造本身沒有退讓性，鑄件形成裂紋的傾向性較大。軟件能準(zhǔn)確預(yù)測裂紋位置，特別是對于大型鑄錠中心裂紋產(chǎn)生的有效控制具有很好的指導(dǎo)作用。
6、熔模鑄造
熔模鑄造特別適合于鑄造特種合金，如高溫合金、耐熱合金、精密合金等，且具有復(fù)雜形狀的鑄件。一般采用口熱型澆注，具有較大的澆注系統(tǒng)。合理的澆注系統(tǒng)設(shè)計對有效控制縮孔等缺陷，提高生產(chǎn)力具有很重要的作用。
7、擠壓鑄造
擠壓鑄造也稱“液態(tài)模鍛”，是對充入鑄型的液態(tài)或半固態(tài)金屬施以高的機(jī)械壓力，并使其在高壓下凝固成形的一種鑄造技術(shù)。
8、真空鑄造
真空壓鑄是一種在型腔內(nèi)造成真空，把金屬液由下而上地吸入型腔，使金屬凝固成形的鑄造方法。其優(yōu)點是鑄件不易產(chǎn)生氣孔、縮孔、夾雜等缺陷；晶粒細(xì)小，組織致密，力學(xué)性能好；無澆注系統(tǒng)的金屬液損失，但有結(jié)晶器口粘附金屬的損失，工藝出品率高；鑄件外形尺寸精確，內(nèi)孔尺寸靠凝固時間控制，尺寸精度低，表面粗糙不平
9、半固態(tài)金屬鑄造
半固態(tài)金屬鑄造就是利用球狀初生固相的固液混合漿料鑄造成形，或先將這種漿料完全凝固成坯料，再根據(jù)需要將坯料切分，重新加熱至固液兩相區(qū)，利用這種半固態(tài)坯料進(jìn)行鑄造成形。其工藝過程主要分為流變鑄造和觸變鑄造兩大類。
10、離心鑄造
離心鑄造是將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)鑄型中，使液態(tài)金屬在離心力作用下充填鑄型和凝固成形的一種鑄造方法。得到的鑄件組織致密，沒有或很少縮松、夾雜等。而且可以不用型芯形成圓筒類鑄件，簡化了鑄造工藝。澆注后澆道無殘留合金，提高了合金液充填能力。但會加重偏析
11、連續(xù)鑄造
連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將金屬液連續(xù)地進(jìn)入水冷金屬型（結(jié)晶器）的一端，從鑄型另一端連續(xù)地取出鑄件，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
12、電渣熔鑄
電渣熔鑄工藝是把電渣重熔精煉與鑄件凝固成型兩道工序結(jié)合，一次完成鑄件成型的鑄造工藝。對于一些形狀較復(fù)雜、要求又高的重要結(jié)構(gòu)件采用此工藝可以縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本。所生產(chǎn)的鑄件即有良好的內(nèi)部質(zhì)量，又有較高的材質(zhì)性能。