MSC Simufact Forming 1564位中文破解版

Simufact Forming 15是MSC Simufact Forming 15的簡(jiǎn)稱，是一款由simufact公司推出的工業(yè)鍛造過程的仿真分析軟件，由功能極強(qiáng)的有限體積求解器和WINDOWS風(fēng)格的圖形接口的所集成友好仿真分析運(yùn)用軟件。該軟件采用了模塊化架構(gòu)，擁有simufact material、simufact monitor、simufact demos、simufact remote、forming hub、rolling、hot forging等多個(gè)模塊，其模塊化概念可以幫助用戶根據(jù)需要選擇相關(guān)功能。利用Simufact的鍛造模擬技術(shù)，能夠作出更快、更經(jīng)濟(jì)的仿真試驗(yàn)，加快產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)的時(shí)間。鍛造是一個(gè)高度非線性工藝過程，需要材料和模具與工件之間復(fù)雜的相互作用。在多數(shù)情形下，鍛造的毛坯形狀相當(dāng)簡(jiǎn)單，但最終產(chǎn)品的幾何形狀非常復(fù)雜，需要分段進(jìn)行材料流動(dòng)及多個(gè)鍛造才可完成。因此，仿真軟件采用了基于有限體積的材料流動(dòng)模擬技術(shù)，能解決因傳統(tǒng)變形材料流動(dòng)的障礙。而Simufact 的出現(xiàn)(研發(fā))，讓鍛造業(yè)者也有機(jī)會(huì)得以享用數(shù)值分析工具所帶來的莫大好處。Simufact 是一個(gè)功能強(qiáng)大的3D鍛造制程模擬分析工具，能有效地用來觀察比較鋼模與鍛造程序制程的不同，對(duì)各種制程特性的影響，包括：材料流動(dòng)、最后工件的形狀與機(jī)械性質(zhì)、多余材料區(qū)(material flash region)等，以期能用最省的材料、最短的時(shí)程，得到機(jī)械性質(zhì)最符合預(yù)期的鍛造產(chǎn)品。目前，Simufact 已被日本幾家居于領(lǐng)導(dǎo)地位的公司用于實(shí)際的鍛造制程模擬分析，例如Sumitomo重工、Toyota汽車與Denso公司。simufact.forming 成形仿真系統(tǒng)，可以完成所有的金屬成形模擬，具有獨(dú)立的材料數(shù)據(jù)庫(kù)、機(jī)械設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)等，是MSC.SuperForm和MSC.SuperForge的升級(jí)版本。軟件已經(jīng)成功研制可支持目前所有制造業(yè)的軟件應(yīng)用程序，并可獨(dú)立的仿真金屬溫度，機(jī)體使用情況或材料的處理：封閉模鍛或擠壓，鋼繪，鐓，彎曲或自由鍛造，軋制，型材輥壓或翻滾-冷，熱或半熱，機(jī)械壓力機(jī)，錘或螺旋壓力機(jī)，輾機(jī)或軌道鍛造-更可加上流程以及spring-controlled工具，簡(jiǎn)單的低合金或不銹鋼，鋁或非鐵金屬，鈦鎳合金，大規(guī)模工程或床單工程，物質(zhì)流或dieload分析，這無疑讓軟件成為工業(yè)鍛造過程仿真分析的佼佼者。本站提供MSC Simufact Forming 15中文破解版，附有破解文件和詳細(xì)的安裝破解教程，能夠完美激活軟件，具體破解過程請(qǐng)參照本文教程，有需求的用戶歡迎前來本站下載。

安裝破解教程

1、使用本站本站提供的百度網(wǎng)盤下載并解壓，得到八個(gè)m-mscf15.part1.rar分卷壓縮包，全部選中然后點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵解壓到當(dāng)前文件夾，解壓密碼在文件夾中。

2、再解壓“m-mscf15.iso”，在\m-mscf15\MAGNiTUDE路徑下找到“MSC_Calc_20180531.exe”并以管理員身份運(yùn)行，輸入Y，點(diǎn)擊回車，會(huì)自動(dòng)生成許可證文件，完成后按任意鍵結(jié)束。

3、在剛才的路徑下找到“msc_licensing_11.13.1_windows64.exe”雙擊運(yùn)行，在安裝向?qū)Ы缑妫苯狱c(diǎn)擊“Next”。

4、提示安裝信息，點(diǎn)擊“Next”。

5、選擇第一項(xiàng)“install MSL License Server Only”，然后點(diǎn)擊“Next”。

6、選擇你好你的安裝路徑，點(diǎn)擊“Next”。

7、提示選擇許可證，就是您第二步制作的dat文件。

8、確認(rèn)安裝信息，點(diǎn)擊“Next”。

9、安裝進(jìn)行中，請(qǐng)耐心等待。

10、在出現(xiàn)的提示框，點(diǎn)擊“確定”。

11、安裝完成，點(diǎn)擊“Finish”。

12、接著在\m-mscf15\m-mscf15路徑下找到“Setup.exe”主程序，雙擊運(yùn)行選擇簡(jiǎn)體中文，點(diǎn)擊“Next”。

13、提示軟件的安裝協(xié)議，點(diǎn)擊“OK”。

14、輸入您電腦的名字，這里的公式為27500@+您電腦的名字。

15、電腦名字可以在我的電腦屬性中查看到。

16、選擇文件安裝路徑，點(diǎn)擊“下一步”。

17、選擇需要安裝的組件，最好默認(rèn)，點(diǎn)擊“安裝”。

18、安裝進(jìn)行中，需要一些時(shí)間，請(qǐng)求耐心等待。

19、在出現(xiàn)的提示框，點(diǎn)擊“確定”。

20、至此軟件破解完成，現(xiàn)在你可以永久免費(fèi)使用這款軟件了。

軟件功能

1、Simufact Forming的圖形用戶界面（GUI）專為金屬成型模擬而設(shè)計(jì)。
2、所有相關(guān)的輔助過程，例如預(yù)加熱和中間加熱，去毛刺和冷卻過程都可以模擬與現(xiàn)實(shí)生活密切相關(guān)。
3、無論應(yīng)用程序是什么，GUI都可以為2D和3D模擬提供單一界面。依賴于應(yīng)用程序的GUI元素由應(yīng)用程序模塊提供，并無縫集成到GUI中。這保證了短暫的初始培訓(xùn)階段。
4、數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)所有模型組件和過程屬性，允許重復(fù)使用所有先前的輸入。
5、從所有常見格式導(dǎo)入CAD，導(dǎo)入整個(gè)程序集。
6、通過我們的合作伙伴ITI TranscenData的集成程序CADfix®自動(dòng)糾正錯(cuò)誤的CAD幾何圖形。
7、精心預(yù)定義的邊界條件和自動(dòng)化使用戶能夠生成仿真模型并在短時(shí)間內(nèi)評(píng)估結(jié)果。
8、綜合材料數(shù)據(jù)庫(kù)，包含約750種材料的數(shù)據(jù)集。
9、模具應(yīng)力模擬可以直接與成形模擬結(jié)合進(jìn)行，也可以在后處理過程中進(jìn)行解耦。
10、用于鏈接多階段過程的階段控制。
11、可以在任意數(shù)量的成形階段上向前和向后跟蹤后處理顆粒。
12、例行檢查變量時(shí)，例行評(píng)估可以自動(dòng)輸入報(bào)告。
13、用于自我培訓(xùn)的示例和教程的綜合數(shù)據(jù)庫(kù)。
14、靈活的許可模式。
15、中央工作站和集群的高效遠(yuǎn)程功能。

軟件特色

1、易操作
純Windows風(fēng)格的圖形交互介面，易于掌握;內(nèi)置各種成形模組，優(yōu)化不同成形的模擬參數(shù);采用拖放技術(shù)快捷的建模;建模，運(yùn)算和結(jié)果顯示集成在同一介面中。
2、模擬精度高
將MSC.Marc和MSC.Dytran運(yùn)算器融合在一起，提供FEM和FVM兩種求解方法，能夠解決各種復(fù)雜的金屬成形問題，并具有極高計(jì)算精度。
3、類比速度快
Simufact Forming 15破解版軟體利用其獨(dú)有的有限體積法求解技術(shù)，計(jì)算效率比傳統(tǒng)有限元素法提高至少5-10倍。
4、集成二維和三維模擬
Simufact Forming 15破解版不僅可以模擬三維成形過程，同時(shí)也具有二維模擬能力。允許在一次分析中全自動(dòng)地進(jìn)行先二維后三維的多工步成形分析。
5、網(wǎng)路自我調(diào)整技術(shù)
在軟件中采用全自動(dòng)的四面體和六面體網(wǎng)格劃分和重劃分自調(diào)控技術(shù)，使用者不需要額外掌握網(wǎng)格劃分技術(shù)。

軟件新功能

1、設(shè)計(jì)和優(yōu)化感應(yīng)加熱過程
幫助設(shè)計(jì)工程師深入了解感應(yīng)加熱過程。用戶可以識(shí)別錯(cuò)誤，刪除不需要的效果并進(jìn)行優(yōu)化。例如，設(shè)計(jì)線圈，這是感應(yīng)加熱的核心挑戰(zhàn)。為用戶提供了物理環(huán)境的復(fù)雜性。這些類型的工作流程所需的電磁材料屬性可以通過擴(kuò)展的JMatPro界面導(dǎo)入。
2、在軟件中模擬表面硬化
Version 15擴(kuò)展了模擬熱處理工藝的功能，以便在表面硬化時(shí)實(shí)際使用擴(kuò)散效應(yīng)。使用新版本，現(xiàn)在可以計(jì)算在部件表面下方的滲碳過程中產(chǎn)生的調(diào)節(jié)碳分布，并且允許該碳分布對(duì)淬火期間的轉(zhuǎn)變行為的影響。使用此功能，用戶可以在沒有物理測(cè)試的情況下對(duì)預(yù)期的表面硬化深度，扭曲和殘余應(yīng)力進(jìn)行陳述。
3、通過重新設(shè)計(jì)的定位器改進(jìn)定位功能
新實(shí)施的接觸定位器和顯著改進(jìn)的定位選項(xiàng)簡(jiǎn)化了工件和軟件解決方案中工具的定位。單獨(dú)的用戶可以將相應(yīng)的組件定位在軟件中，從而在模型構(gòu)建期間節(jié)省時(shí)間。
4、通過查詢結(jié)果功能使模擬評(píng)估更直觀，更有效
通過查詢結(jié)果功能（查詢值），工程師可以選擇性地記錄和確定結(jié)果數(shù)量。只需單擊工件或工具中的一個(gè)點(diǎn)，模擬軟件就會(huì)自動(dòng)打開一個(gè)對(duì)話框，其結(jié)果將顯示清晰準(zhǔn)確的表格。CSV文件通過Excel連接導(dǎo)出，因此用戶可以繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)步驟，例如圖形準(zhǔn)備和結(jié)果評(píng)估。
5、比較模擬和參考模型
通過新實(shí)現(xiàn)的用戶坐標(biāo)系，用戶可以將其模擬組件與目標(biāo)設(shè)計(jì)或3D測(cè)量數(shù)據(jù)作為參考模型進(jìn)行比較。為此，他們將測(cè)量數(shù)據(jù)從CAD系統(tǒng)的測(cè)量軟件導(dǎo)入到軟件的用戶界面中，并將模擬的工件與目標(biāo)設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。
6、自動(dòng)折疊檢測(cè)功能
在當(dāng)前版本中，Simufact引入了重新實(shí)現(xiàn)的快速自動(dòng)折疊檢測(cè)功能，大大簡(jiǎn)化了折疊檢測(cè)，這對(duì)熱鍛造特別有用。在模擬過程中，軟件將標(biāo)記放置在可能折疊的區(qū)域上。用戶將能夠在分析期間檢測(cè)可能的折疊，而不會(huì)增加模擬時(shí)間。
7、自動(dòng)測(cè)量點(diǎn)焊
焊接熔核的自動(dòng)測(cè)量有助于評(píng)估相關(guān)接頭參數(shù)的電阻點(diǎn)焊，例如測(cè)量焊接熔核幾何形狀。該功能允許工程師快速，輕松地檢查該關(guān)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8、工藝鏈：鑄造和成型模擬軟件之間的接口
另一個(gè)新功能是鑄造軟件Magmasoft 5.4的接口，除了現(xiàn)有的ProCAST接口外，還推動(dòng)了流程鏈仿真的理念。通過Magma界面從鑄造模擬中導(dǎo)入的結(jié)果可用于軟件中，用于后續(xù)成型過程。

軟件優(yōu)勢(shì)

1、冷成形過程
明顯低于材料的再結(jié)晶溫度。這些過程包括典型的鐓粗和擠出工藝 (例如用于生產(chǎn)螺栓、螺母和鉚釘), 還有鑄造、冷軋、螺紋軋制和最后但不是最不最少的拉拔工藝 (如拉絲、管拉拔和剖面圖)。
2、熱鍛成型過程
高于材料的再結(jié)晶溫度。一個(gè)典型的過程是熱鍛, 包括封閉模具熱鍛, 輔助工藝, 如加熱和冷卻, 切割工藝和預(yù)制件操作 (如鐓粗, 彎曲, 鍛造軋制和楔橫軋) 以及擠出工藝。
3、鈑金件成形成形
鈑金成型包括: 拉伸工藝 (如拉深、反向拉伸、項(xiàng)圈、削尖和拉伸)、壁面熨燙、沖裁、沖壓和彎曲、精沖、鑄造、輥成形、拉彎、成型、壓力成形、輥筒紡紗, 拉-通過繪圖等。
4、開模鍛造成形過程
工件的形狀以漸進(jìn)方式 (即逐步) 變化, 采用幾何簡(jiǎn)單的模具, 通常相對(duì)工件移動(dòng), 局部成形。開模鍛造包括齒槽、徑向鍛造、旋鍛、殼鍛和旋轉(zhuǎn)部分鍛造等。

適用領(lǐng)域

1、塑性加工工藝分析
包括模鍛、輥鍛、旋壓、墩擠、擠壓、拉拔和軋制等體積成形工藝和沖壓等板料成形工藝。
2、結(jié)構(gòu)分析
包括成形過程中材料的斷裂，預(yù)應(yīng)力模具受力分析，工模具失效、磨損和壽命分析，成形和卸載后材料的回彈及殘余應(yīng)力分析等。
3、微觀組織分析
包括塑性變形或熱處理過程中材料的相變、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過程、產(chǎn)生的微觀組織變化等。
4、熱分析
包括熱－固耦合分析、熱處理和熱加工過程中的穩(wěn)態(tài)/瞬態(tài)熱傳導(dǎo)、對(duì)流散熱、熱輻射、摩擦生熱和熱應(yīng)力分析等。

附加模塊

1、為軟件的日常使用提供了廣泛的更有價(jià)值的功能。
2、通過軟件模分析, 可以詳細(xì)了解模具中的應(yīng)力。顯微組織瑪?shù)贍栠_(dá)是基于瑪3、蒂爾達(dá)的鋼和鎳基合金顯微組織計(jì)算的特殊模塊。
4、Premap 變換提供相變模型為計(jì)算結(jié)果材料物產(chǎn)。
性能提高了模擬解決方案的性能。利用 Simufact 形成并聯(lián)芯進(jìn)行并行計(jì)算, 提高仿真速度或使用 Simufact 生成附加作業(yè)模塊同時(shí)運(yùn)行仿真。使用附加的 gui 和附加的 gui 移動(dòng)模塊, 我們?yōu)槟峁┝烁嗟?Simufact, 用于預(yù)處理和后處理的 gui。
5、cad 接口從本機(jī) cad 數(shù)據(jù)導(dǎo)入幾何圖形。有一些接口可用于最重要的 CAD 系統(tǒng)和格式, 如 VDA、DXF、ACIS、Parasolid、catia V4、catia V5、PTC Creo、NX、SolidWorks 和發(fā)明者。CAD 數(shù)據(jù)步驟、IGES 和 STL 已經(jīng)包含在成形集線器中。
6、材料數(shù)據(jù), 附加到標(biāo)準(zhǔn)交付的材料數(shù)據(jù)為使用所有應(yīng)用模塊, 特別是為微粒大小計(jì)算微觀結(jié)構(gòu)模型和為轉(zhuǎn)換模型的階段演算。我們與不同的合作伙伴合作, 為普通鋼、不銹鋼、鎳合金、鈦合金和鋁等提供材料數(shù)據(jù)。